拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機(jī)械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó),得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩(wěn)拌和站具有以下特點(diǎn):
(一)攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,永無(wú)污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
2.框架式底盤,強(qiáng)度大,安放牢固,不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。
4.攪拌機(jī)上無(wú)障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。
5.采用無(wú)襯板技術(shù),無(wú)需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低.
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量,穩(wěn)定精度高。
2.采用特的信號(hào)傳輸降噪措施,提高了過(guò)程控制的性。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制更。
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù):
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn):
1、攪拌有效長(zhǎng)度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用的電腦變頻電控技術(shù),變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小??刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機(jī)性能,小截面加長(zhǎng)型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國(guó)際的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無(wú)級(jí)調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用的無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
⒏骨料倉(cāng)采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
水穩(wěn)拌合站性能特點(diǎn):
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外,還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料,避免散失和揚(yáng)塵,確保環(huán)境無(wú)污染。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī),使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟(jì)性,維修費(fèi)用更低。
5.成品料倉(cāng)采用氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸安裝方便,集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單,并具有特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對(duì)話功能??纱鎯?chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用,較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好,可靠性高。
多年來(lái),公司堅(jiān)持以“故障停機(jī)率少,用著省心,為您創(chuàng)造效益”為宗旨,積拓展經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域,開(kāi)辟市場(chǎng),對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行改造與更新,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代步伐?!百I的值,用的好,使您購(gòu)買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟(jì)效益”是我公司的宗旨,公司全體員工熱誠(chéng)歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)!與社會(huì)各界朋友攜手共進(jìn),共同發(fā)展!
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