1000型二次攪拌水穩(wěn)拌合站 混凝土加工設(shè)備

配料機(jī)、JS500-2000系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、HS35-150型混凝土攪拌站，1000-5000型瀝青混凝土攪拌站、土壤破碎篩分機(jī)等20多種社會需求新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)優(yōu)，深受廣大客戶贊譽(yù)。
公司全體員工歡迎各地有志之士來我廠指導(dǎo).參觀.考察；愿以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的售后服務(wù)和優(yōu)廉的產(chǎn)品價格竭誠為您服務(wù)，為您的事業(yè)貢獻(xiàn)力量!
水穩(wěn)拌合站主要特點：
1、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動滾筒驅(qū)動，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量，又具備計量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量加大、通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。

水穩(wěn)拌合站參數(shù)性能特點:
   1、積木式模塊化設(shè)計：安裝及轉(zhuǎn)移場地方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
   2、主框架采用矩形管設(shè)計。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。
   3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，高強(qiáng)度、大容量、無磨損。高鉻合金片，多片攪拌,，能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
   4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
   5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機(jī)，可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。
   6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供的計量精度。
   7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作。配料比例設(shè)定，調(diào)整、方便，整機(jī)配有報警緊急停車系統(tǒng)。

水穩(wěn)拌合站整機(jī)型式改為組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式，葉片角度改變后攪拌均勻，避免離析料的發(fā)生。可拌和砂礫穩(wěn)定土，灰土穩(wěn)定土，適應(yīng)于高速公路、Ⅰ級公路、Ⅱ級公路、城市道路、機(jī)場、鐵路，運動場等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產(chǎn)灰土穩(wěn)定基料，水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，電腦變頻調(diào)速計量，計算機(jī)控制技術(shù)對全過程進(jìn)行管理；適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

水穩(wěn)拌和站具有以下特點：   
(一)攪拌系統(tǒng)：  
  1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度，雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效。       
  2.框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動靈活。
  3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料。出料口加裝推料裝置，使出料順暢，同時還有清理缸體功能。   
  4.攪拌機(jī)上無障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。      
  5.采用無襯板技術(shù)，換襯板，使用壽命長，維護(hù). 
  6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng): 
  1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。   
  2.采用特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的性。   
  3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制。   
(三)系統(tǒng)的保護(hù)：   
  1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手，操作簡單，直觀明了。    
  2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)操作功能：控制計算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作保護(hù)模式，性得以大幅度提高。    

http://anewpath2wellness.com